Πώς σχηματίζεται το λογότυπο εκτύπωσης οθόνης;

Η εκτύπωση οθόνης αναφέρεται στη χρήση της οθόνης ως βάση πλάκας και μέσω της μεθόδου παραγωγής φωτοευαίσθητων πινακίδων, κατασκευασμένη με πλάκα εκτύπωσης οθόνης. Η εκτύπωση οθόνης αποτελείται από πέντε στοιχεία, πλάκα οθόνης, ξύστρα, μελάνι, πίνακα εκτύπωσης και υπόστρωμα. Η εκτύπωση οθόνης είναι μια από τις πιο σημαντικές μορφές καλλιτεχνικής δημιουργίας.

1. Τι είναιεκτύπωση οθόνης
Η εκτύπωση οθόνης είναι η διαδικασία μεταφοράς ενός σχεδιασμού μεμβράνης σε επίπεδη επιφάνεια χρησιμοποιώντας οθόνη, μελάνι και ξύστρα. Το ύφασμα και το χαρτί είναι οι πιο συνηθισμένες επιφάνειες για εκτύπωση οθόνης, αλλά χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα μελάνια, είναι επίσης δυνατό να εκτυπώσετε σε ξύλο, μέταλλο, πλαστικό και ακόμη και γυαλί. Η βασική μέθοδος περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός καλουπιού σε μια λεπτή οθόνη πλέγματος και στη συνέχεια με το μελάνι σπείρωμα (ή το χρώμα, στην περίπτωση έργων τέχνης και αφισών) μέσω αυτής για να αποτυπώσει το σχέδιο στην επιφάνεια κάτω.

Η διαδικασία ονομάζεται μερικές φορές "εκτύπωση οθόνης" ή "εκτύπωση οθόνης", και παρόλο που η πραγματική διαδικασία εκτύπωσης είναι πάντα πολύ παρόμοια, ο τρόπος με τον οποίο δημιουργείται το stencil μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται. Διαφορετικές τεχνικές προτύπου περιλαμβάνουν:

Ρυθμίστε το APE ή το βινύλιο για να καλύψετε την επιθυμητή περιοχή της οθόνης.
Χρησιμοποιήστε ένα "blocker οθόνης" όπως κόλλα ή βαφή για να ζωγραφίσετε το καλούπι πάνω στο πλέγμα.
Δημιουργήστε ένα στένσιλ χρησιμοποιώντας ένα φωτογραφικό γαλάκτωμα και στη συνέχεια αναπτύξτε το στένσιλ με παρόμοιο τρόπο με μια φωτογραφία (μπορείτε να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτό στον οδηγό βήμα προς βήμα).
Τα σχέδια που κατασκευάζονται με τεχνικές εκτύπωσης οθόνης μπορούν να χρησιμοποιούν μόνο ένα ή μερικά μελάνια. Για πολύχρωμα αντικείμενα, κάθε χρώμα πρέπει να εφαρμόζεται σε ξεχωριστό στρώμα και ξεχωριστό πρότυπο που χρησιμοποιείται για κάθε μελάνι.

κατασκευαστές εκτύπωσης οθόνης

2. Γιατί να χρησιμοποιήσετε εκτύπωση οθόνης
Ένας από τους λόγους για τους οποίους η τεχνολογία εκτύπωσης οθόνης χρησιμοποιείται τόσο ευρέως είναι επειδή παράγει ζωντανά χρώματα ακόμη και σε πιο σκούρα υφάσματα. Το μελάνι ή το χρώμα βρίσκεται επίσης σε πολλαπλά στρώματα στην επιφάνεια του υφάσματος ή του χαρτιού, δίνοντας έτσι στο τυπωμένο κομμάτι μια ικανοποιητική πινελιά.

Η τεχνολογία ευνοείται επίσης επειδή επιτρέπει στους παράγοντες να αντιγράφουν εύκολα σχέδια πολλές φορές. Δεδομένου ότι ο σχεδιασμός μπορεί να αντιγραφεί ξανά και ξανά χρησιμοποιώντας το ίδιο καλούπι, είναι χρήσιμο για τη δημιουργία πολλαπλών αντιγράφων του ίδιου ενδύματος ή αξεσουάρ. Όταν λειτουργεί από έναν έμπειρο εκτυπωτή χρησιμοποιώντας επαγγελματικό εξοπλισμό, είναι επίσης δυνατή η δημιουργία σύνθετων χρωμάτων. Ενώ η πολυπλοκότητα της διαδικασίας σημαίνει ότι ο αριθμός των χρωμάτων που μπορεί να χρησιμοποιήσει ένας εκτυπωτής είναι περιορισμένος, έχει μεγαλύτερη ένταση από ό, τι μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας μόνο την ψηφιακή εκτύπωση.

Η εκτύπωση οθόνης είναι μια δημοφιλής τεχνική μεταξύ καλλιτεχνών και σχεδιαστών λόγω της ευελιξίας και της ικανότητάς της να αναπαράγει ζωντανά χρώματα και σαφείς εικόνες. Εκτός από τον Andy Warhol, άλλοι καλλιτέχνες που είναι γνωστοί για τη χρήση της εκτύπωσης οθόνης περιλαμβάνουν τον Robert Rauschenberg, τον Ben Shahn, τον Eduardo Paolozzi, τον Richard Hamilton, τον RB Kitaj, τον Henri Matisse και τον Richard Estes.

εργοστάσιο φορέματος

3. Βήματα διαδικασίας εκτύπωσης οθόνης
Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι εκτύπωσης οθόνης, αλλά όλοι περιλαμβάνουν τις ίδιες βασικές τεχνικές. Η μορφή εκτύπωσης που θα συζητήσουμε παρακάτω χρησιμοποιεί ένα ειδικό γαλάκτωμα που αντιδρούν στο φως για να δημιουργήσει προσαρμοσμένα στένσιλ. Επειδή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργηθεί σύνθετα στένσιλ, τείνει να είναι ο πιο δημοφιλής τύπος εμπορικής εκτύπωσης.
Βήμα 1: Δημιουργείται ο σχεδιασμός
Πρώτον, ο εκτυπωτής παίρνει το σχέδιο που θέλουν να δημιουργήσουν στο τελικό προϊόν και στη συνέχεια το εκτυπώνει σε μια διαφανή φιλμ οξικού οξέος. Αυτό θα χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία του καλουπιού.

Βήμα 2: Προετοιμάστε την οθόνη
Στη συνέχεια, ο εκτυπωτής επιλέγει μια οθόνη ματιών για να ταιριάζει στην πολυπλοκότητα του σχεδίου και την υφή του τυπωμένου υφάσματος. Η οθόνη στη συνέχεια επικαλύπτεται με ένα φωτοαντιδραστικό γαλάκτωμα που σκληραίνει όταν αναπτύσσεται κάτω από φωτεινό φως.

Βήμα 3: Εκθέστε τη λοσιόν
Στη συνέχεια τοποθετείται ένα φύλλο οξικού με αυτό το σχέδιο σε μια οθόνη με επικάλυψη με γαλάκτωμα και ολόκληρο το προϊόν εκτίθεται στη συνέχεια σε πολύ φωτεινό φως. Το φως σκληραίνει το γαλάκτωμα, οπότε το τμήμα της οθόνης που καλύπτεται από το σχέδιο παραμένει υγρό.
Εάν ο τελικός σχεδιασμός θα περιέχει πολλαπλά χρώματα, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ξεχωριστή οθόνη για την εφαρμογή κάθε στρώματος μελάνης. Για να δημιουργήσει πολύχρωμα προϊόντα, ο εκτυπωτής πρέπει να χρησιμοποιεί τις δεξιότητές του για να σχεδιάσει κάθε πρότυπο και να τα ευθυγραμμίσει τέλεια για να εξασφαλίσει ότι ο τελικός σχεδιασμός είναι απρόσκοπτος.

Βήμα 4: Ξεπλύνετε το γαλάκτωμα για να σχηματίσετε ένα στένσιλ
Αφού εκθέτετε την οθόνη για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, οι περιοχές της οθόνης που δεν καλύπτονται από το σχέδιο θα σκληρυνθούν. Στη συνέχεια, ξεπλύνετε προσεκτικά όλες τις λοσιόν. Αυτό αφήνει ένα σαφές αποτύπωμα του σχεδίου στην οθόνη για να περάσει το μελάνι.

Στη συνέχεια, η οθόνη στεγνώσει και ο εκτυπωτής θα κάνει τις απαραίτητες πινελιές ή διορθώσεις για να κάνει το αποτύπωμα όσο το δυνατόν πιο κοντά στον αρχικό σχέδιο. Τώρα μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το καλούπι.

Βήμα 5: Το στοιχείο είναι έτοιμο για εκτύπωση
Στη συνέχεια τοποθετείται η οθόνη στον Τύπο. Το στοιχείο ή το ένδυμα που πρέπει να εκτυπωθεί τοποθετείται επίπεδη σε μια πλάκα εκτύπωσης κάτω από την οθόνη.

Υπάρχουν πολλές διαφορετικές εκτυπώσεις, τόσο χειροκίνητες όσο και αυτόματες, αλλά οι πιο σύγχρονες εμπορικές εκτυπώσεις θα χρησιμοποιήσουν έναν αυτο-περιστροφικό περιστροφικό δίσκο, καθώς αυτό επιτρέπει σε διάφορες οθόνες να εκτελούνται ταυτόχρονα. Για την εκτύπωση χρώματος, αυτός ο εκτυπωτής μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εφαρμογή μεμονωμένων στρωμάτων χρώματος σε γρήγορη διαδοχή.

Βήμα 6: Πατήστε το μελάνι μέσω της οθόνης στο στοιχείο
Η οθόνη πέφτει στην εκτυπωμένη πλακέτα. Προσθέστε το μελάνι στην κορυφή της οθόνης και χρησιμοποιήστε το απορροφητικό ξύστρα για να τραβήξετε το μελάνι σε όλο το μήκος της οθόνης. Αυτό πιέζει το μελάνι πάνω από την ανοικτή περιοχή του προτύπου, αναγκάζοντας έτσι το σχέδιο στο παρακάτω προϊόν.

Εάν ο εκτυπωτής δημιουργεί πολλαπλά στοιχεία, σηκώστε την οθόνη και τοποθετήστε τα νέα ρούχα στην πλάκα εκτύπωσης. Στη συνέχεια, επαναλάβετε τη διαδικασία.

Μόλις τυπωθούν όλα τα στοιχεία και το πρότυπο έχει εξυπηρετήσει το σκοπό του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ειδική λύση καθαρισμού για την απομάκρυνση του γαλακτώματος έτσι ώστε η οθόνη να μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί για να δημιουργήσει ένα νέο πρότυπο.

Βήμα 7: στεγνώστε το προϊόν, ελέγξτε και τελειώστε
Το τυπωμένο προϊόν μεταφέρεται στη συνέχεια μέσω ενός στεγνωτηρίου, το οποίο "θεραπεύει" το μελάνι και παράγει ένα ομαλό, μη-fading επιφανειακό αποτέλεσμα. Πριν από τη μεταφορά του τελικού προϊόντος στον νέο ιδιοκτήτη, επιθεωρείται και καθαρίζεται καλά για να αφαιρέσει όλα τα υπολείμματα.

εργοστάσιο εκτύπωσης οθόνης

4. Εργαλεία εκτύπωσης οθόνης
Προκειμένου να καθαρίσετε, να καθαρίσετε εκτυπώσεις, τα πιεστήρια οθόνης πρέπει να έχουν τα σωστά εργαλεία για να ολοκληρώσουν τη δουλειά. Εδώ, θα συζητήσουμε κάθε συσκευή εκτύπωσης οθόνης, συμπεριλαμβανομένου του ρόλου που διαδραματίζουν στη διαδικασία εκτύπωσης.

| Μηχανή εκτύπωσης οθόνης |
Παρόλο που είναι δυνατόν να προβάλετε εκτύπωση χρησιμοποιώντας μόνο πλέγμα ματιών και ένα squeegee, οι περισσότεροι εκτυπωτές προτιμούν να χρησιμοποιούν έναν τύπο επειδή τους επιτρέπει να εκτυπώσουν πολλά αντικείμενα πιο αποτελεσματικά. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το Printing Press συγκρατεί την οθόνη στη θέση του μεταξύ των εκτυπώσεων, διευκολύνοντας τον χρήστη να αλλάξει το χαρτί ή τα ρούχα.

Υπάρχουν τρεις τύποι πιεσμάτων εκτύπωσης: χειροκίνητο, ημιαυτόματο και αυτόματο. Οι πρέσες χεριών λειτουργούν με το χέρι, πράγμα που σημαίνει ότι είναι πολύ επίπονη. Οι ημιαυτόματες πρέσες είναι μερικώς μηχανοποιημένες, αλλά εξακολουθούν να απαιτούν την ανθρώπινη εισροή για να ανταλλάξουν τα αντικείμενα, ενώ οι αυτόματες πρέσες είναι πλήρως αυτοματοποιημένες και απαιτούν ελάχιστες εισροές.
Οι επιχειρήσεις που απαιτούν μεγάλο αριθμό έργων εκτύπωσης χρησιμοποιούν συχνά ημιαυτόματες ή πλήρως αυτόματες πιέσεις επειδή μπορούν να εκτυπώσουν ταχύτερα, πιο αποτελεσματικά και με ελάχιστα σφάλματα. Μικρότερες εταιρείες ή εταιρείες που χρησιμοποιούν την εκτύπωση οθόνης ως χόμπι μπορεί να βρουν χειροκίνητες πιεστικές επιφάνειας εργασίας (μερικές φορές αναφέρονται ως πιέσεις "χεριών") καλύτερα προσαρμοσμένες στις ανάγκες τους.

| μελάνι |
Το μελάνι, η χρωστική ουσία ή το χρώμα ωθείται μέσα από την οθόνη του ματιών και στο στοιχείο που πρόκειται να εκτυπωθεί, μεταφέροντας το χρωματικό αποτύπωμα του σχεδίου μεμβράνης στο προϊόν.
Η επιλογή μελάνης δεν αφορά μόνο την επιλογή του χρώματος, υπάρχουν πολλές περισσότερες επιλογές. Υπάρχουν πολλά επαγγελματικά μελάνια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή διαφορετικών επιπτώσεων στο τελικό προϊόν. Για παράδειγμα, οι εκτυπωτές μπορούν να χρησιμοποιήσουν μελάνια φλας, παραμορφωμένα μελάνια ή φουσκωμένα μελάνια (τα οποία επεκτείνονται για να σχηματίσουν μια ανυψωμένη επιφάνεια) για να παράγουν μια μοναδική εμφάνιση. Ο εκτυπωτής θα εξετάσει επίσης τον τύπο εκτύπωσης οθόνης, καθώς ορισμένα μελάνια είναι πιο αποτελεσματικά σε ορισμένα υλικά από άλλα.

Κατά την εκτύπωση ενδυμάτων, ο εκτυπωτής θα χρησιμοποιήσει ένα μελάνι που μπορεί να πλυθεί στο πλυντήριο μετά από θερμική επεξεργασία και θεραπευμένη. Αυτό θα οδηγήσει σε μη-fading, μακροπρόθεσμα φορώντας αντικείμενα που μπορούν να φορεθούν ξανά και ξανά.

| οθόνη |
Η οθόνη στην εκτύπωση οθόνης είναι ένα μεταλλικό ή ξύλινο πλαίσιο που καλύπτεται με λεπτό ύφασμα. Παραδοσιακά, αυτό το πλέγμα ήταν κατασκευασμένο από νήμα μετάξι, αλλά σήμερα έχει αντικατασταθεί από πολυεστέρα, η οποία παρέχει την ίδια απόδοση σε χαμηλότερη τιμή. Ο αριθμός του πάχους και του νήματος του πλέγματος μπορεί να επιλεγεί για να ταιριάζει στην επιφάνεια που πρόκειται να εκτυπωθεί ή η υφή του υφάσματος και η απόσταση μεταξύ των γραμμών είναι μικρή, έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν περισσότερες λεπτομέρειες στην εκτύπωση.

Αφού η οθόνη είναι επικαλυμμένη με γαλάκτωμα και εκτεθειμένο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρότυπο. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία εκτύπωσης οθόνης, μπορεί να καθαριστεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.

| Scraper |
Ένας ξύστρα είναι ένας ξύνος από καουτσούκ που συνδέεται με ξύλινη σανίδα, μέταλλο ή πλαστική λαβή. Χρησιμοποιείται για να ωθήσει το μελάνι μέσω της οθόνης ματιών και στην επιφάνεια που πρόκειται να εκτυπωθεί. Οι εκτυπωτές συχνά επιλέγουν ένα ξύστρα που είναι παρόμοιο σε μέγεθος με το πλαίσιο της οθόνης επειδή παρέχει καλύτερη κάλυψη.

Το σκληρότερο ξύστρα είναι πιο κατάλληλο για την εκτύπωση σύνθετων σχεδίων με πολλές λεπτομέρειες, καθώς εξασφαλίζει ότι όλες οι γωνίες και τα κενά στο καλούπι απορροφούν ομοιόμορφα ένα στρώμα μελάνης. Κατά την εκτύπωση λιγότερο λεπτομερών σχεδίων ή εκτύπωσης σε ύφασμα, χρησιμοποιείται συχνά ένα μαλακότερο, πιο απόδοσης από καουτσούκ.

| Σταθμός καθαρισμού |
Οι οθόνες πρέπει να καθαριστούν μετά τη χρήση για να αφαιρέσουν όλα τα ίχνη του γαλακτώματος, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν και πάλι για μεταγενέστερη εκτύπωση. Ορισμένα μεγαλύτερα σπίτια εκτύπωσης μπορούν να χρησιμοποιούν δεξαμενές ειδικού υγρού καθαρισμού ή οξέος για να αφαιρέσουν το γαλάκτωμα, ενώ άλλοι χρησιμοποιούν μόνο νεροχύτη ή νεροχύτη και σωλήνα ισχύος για να καθαρίσουν την οθόνη.

κατασκευαστές εκτύπωσης οθόνης

5. Θα ξεπλύνετε το μελάνι εκτύπωσης οθόνης;

Εάν το ένδυμα έχει εκτυπωθεί σωστά από έναν εκπαιδευμένο επαγγελματία που χρησιμοποιεί μελάνι με θερμότητα, ο σχεδιασμός δεν πρέπει να ξεπλυθεί. Προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το χρώμα δεν ξεθωριάζει, ο εκτυπωτής πρέπει να διασφαλίσει ότι το μελάνι έχει οριστεί σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Η σωστή θερμοκρασία και ο χρόνος ξήρανσης εξαρτάται από τον τύπο του μελανιού και το χρησιμοποιούμενο ύφασμα, οπότε οι οδηγίες πρέπει να ακολουθηθούν εάν ο εκτυπωτής πρόκειται να δημιουργήσει ένα μακροχρόνιο στοιχείο πλυσίματος.

6. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της εκτύπωσης οθόνης και της ψηφιακής εκτύπωσης;
Η ψηφιακή εκτύπωση με άμεση έτοιμη (DTG) χρησιμοποιεί έναν ειδικό εκτυπωτή υφάσματος (κάπως σαν εκτυπωτή υπολογιστών Inkjet) για να μεταφέρει εικόνες απευθείας σε κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα. Διαφέρει από την εκτύπωση οθόνης στο ότι χρησιμοποιείται ένας ψηφιακός εκτυπωτής για τη μεταφορά του σχεδίου απευθείας στο ύφασμα. Επειδή δεν υπάρχει στένσιλ, μπορούν να εφαρμοστούν πολλαπλά χρώματα ταυτόχρονα, αντί να πρέπει να εφαρμόσουν πολλαπλά χρώματα σε ξεχωριστό στρώμα, πράγμα που σημαίνει ότι η τεχνική χρησιμοποιείται συχνά για την εκτύπωση σύνθετων ή πολύχρωμων σχεδίων.
Σε αντίθεση με την εκτύπωση οθόνης, η ψηφιακή εκτύπωση δεν απαιτεί σχεδόν καμία ρύθμιση, πράγμα που σημαίνει ότι η ψηφιακή εκτύπωση είναι μια πιο αποδοτική επιλογή κατά την εκτύπωση μικρών παρτίδων ρούχων ή μεμονωμένων αντικειμένων. Και επειδή χρησιμοποιεί εικόνες υπολογιστών αντί για πρότυπα, είναι ιδανικό για τη δημιουργία φωτογραφίας ή πολύ λεπτομερών σχεδίων. Ωστόσο, επειδή το χρώμα εκτυπώνεται χρησιμοποιώντας κουκκίδες χρωμάτων στυλ CMYK αντί για καθαρό χρώμα μελάνι, δεν μπορεί να προσφέρει την ίδια ακριβώς ένταση χρώματος με την εκτύπωση οθόνης. Δεν μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε έναν ψηφιακό εκτυπωτή για να δημιουργήσετε εφέ με υφή.

Εργοστάσιο ενδυμάτων Siyinghongέχει 15 χρόνια εμπειρίας στα ρούχα και έχει 15 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο της εκτύπωσης. Μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματική καθοδήγηση για την εκτύπωση λογότυπων για τα δείγματα/αγαθά σας και να προτείνουμε κατάλληλες μεθόδους εκτύπωσης για να καταστήσουν τα δείγματα/τα προϊόντα σας πιο τέλεια. ΜπορείτεΕπικοινωνήστε μαζί μαςαμέσως!


Χρόνος δημοσίευσης: Δεκ-21-2023