Η μεταξοτυπία αναφέρεται στη χρήση της οθόνης ως βάσης πλάκας και μέσω της μεθόδου κατασκευής φωτοευαίσθητης πλάκας, που γίνεται με πλάκα μεταξοτυπίας εικόνων. Η μεταξοτυπία αποτελείται από πέντε στοιχεία, πλάκα οθόνης, ξύστρα, μελάνι, τραπέζι εκτύπωσης και υπόστρωμα. Η μεταξοτυπία είναι μια από τις σημαντικότερες μορφές καλλιτεχνικής δημιουργίας.
1. Τι είναιμεταξοτυπία
Η μεταξοτυπία είναι η διαδικασία μεταφοράς ενός σχεδίου στένσιλ σε μια επίπεδη επιφάνεια χρησιμοποιώντας οθόνη, μελάνι και ξύστρα. Το ύφασμα και το χαρτί είναι οι πιο κοινές επιφάνειες για μεταξοτυπία, αλλά με τη χρήση εξειδικευμένων μελανιών, είναι επίσης δυνατή η εκτύπωση σε ξύλο, μέταλλο, πλαστικό, ακόμη και σε γυαλί. Η βασική μέθοδος περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός καλουπιού σε μια οθόνη με λεπτό πλέγμα και στη συνέχεια την περάτωση μελανιού (ή μπογιάς, στην περίπτωση έργων τέχνης και αφισών) μέσω αυτού για να αποτυπωθεί το σχέδιο στην κάτω επιφάνεια.
Η διαδικασία μερικές φορές ονομάζεται "εκτύπωση οθόνης" ή "εκτύπωση οθόνης" και παρόλο που η πραγματική διαδικασία εκτύπωσης είναι πάντα παρόμοια, ο τρόπος δημιουργίας του στένσιλ μπορεί να ποικίλλει, ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται. Οι διαφορετικές τεχνικές προτύπων περιλαμβάνουν:
Ρυθμίστε το πίθηκο ή το βινύλιο ώστε να καλύπτει την επιθυμητή περιοχή της οθόνης.
Χρησιμοποιήστε ένα «μπλόκο οθόνης» όπως κόλλα ή μπογιά για να βάψετε το καλούπι στο πλέγμα.
Δημιουργήστε ένα στένσιλ χρησιμοποιώντας ένα φωτογραφικό γαλάκτωμα και, στη συνέχεια, αναπτύξτε το στένσιλ με παρόμοιο τρόπο με μια φωτογραφία (μπορείτε να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτό στον οδηγό βήμα προς βήμα).
Τα σχέδια που γίνονται με τη χρήση τεχνικών μεταξοτυπίας μπορούν να χρησιμοποιούν μόνο ένα ή λίγα μελάνια. Για πολύχρωμα αντικείμενα, κάθε χρώμα πρέπει να εφαρμόζεται σε ξεχωριστό στρώμα και να χρησιμοποιείται ξεχωριστό πρότυπο για κάθε μελάνι.
2. Γιατί να χρησιμοποιήσετε μεταξοτυπία
Ένας από τους λόγους για τους οποίους η τεχνολογία μεταξοτυπίας χρησιμοποιείται τόσο ευρέως είναι επειδή παράγει ζωντανά χρώματα ακόμη και σε πιο σκούρα υφάσματα. Το μελάνι ή το χρώμα βρίσκεται επίσης σε πολλαπλές στρώσεις στην επιφάνεια του υφάσματος ή του χαρτιού, δίνοντας έτσι στο τυπωμένο κομμάτι μια ικανοποιητική πινελιά.
Η τεχνολογία ευνοείται επίσης επειδή επιτρέπει στους εκτυπωτές να αντιγράφουν εύκολα σχέδια πολλές φορές. Δεδομένου ότι το σχέδιο μπορεί να αντιγραφεί ξανά και ξανά χρησιμοποιώντας το ίδιο καλούπι, είναι χρήσιμο για τη δημιουργία πολλαπλών αντιγράφων του ίδιου ενδύματος ή αξεσουάρ. Όταν χρησιμοποιείται από έμπειρο εκτυπωτή με χρήση επαγγελματικού εξοπλισμού, είναι επίσης δυνατό να δημιουργηθούν πολύπλοκα σχέδια χρωμάτων. Αν και η πολυπλοκότητα της διαδικασίας σημαίνει ότι ο αριθμός των χρωμάτων που μπορεί να χρησιμοποιήσει ένας εκτυπωτής είναι περιορισμένος, έχει μεγαλύτερη ένταση από ό,τι μπορεί να επιτευχθεί μόνο με την ψηφιακή εκτύπωση.
Η μεταξοτυπία είναι μια δημοφιλής τεχνική μεταξύ καλλιτεχνών και σχεδιαστών λόγω της ευελιξίας και της ικανότητάς της να αναπαράγει ζωντανά χρώματα και καθαρές εικόνες. Εκτός από τον Andy Warhol, άλλοι καλλιτέχνες γνωστοί για τη χρήση μεταξοτυπίας περιλαμβάνουν τους Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse και Richard Estes.
3. Βήματα διαδικασίας μεταξοτυπίας
Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι μεταξοτυπίας, αλλά όλες περιλαμβάνουν τις ίδιες βασικές τεχνικές. Η μορφή εκτύπωσης που θα συζητήσουμε παρακάτω χρησιμοποιεί ένα ειδικό γαλάκτωμα που αντιδρά στο φως για τη δημιουργία προσαρμοσμένων στένσιλ. Επειδή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σύνθετων στένσιλ, τείνει να είναι ο πιο δημοφιλής τύπος εμπορικής εκτύπωσης.
Βήμα 1: Δημιουργείται το σχέδιο
Αρχικά, ο εκτυπωτής παίρνει το σχέδιο που θέλει να δημιουργήσει στο τελικό προϊόν και στη συνέχεια το εκτυπώνει σε μια διαφανή μεμβράνη οξικού οξέος. Αυτό θα χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία του καλουπιού.
Βήμα 2: Προετοιμάστε την οθόνη
Στη συνέχεια, ο εκτυπωτής επιλέγει μια δικτυωτή οθόνη που ταιριάζει στην πολυπλοκότητα του σχεδίου και της υφής του τυπωμένου υφάσματος. Στη συνέχεια, η οθόνη επικαλύπτεται με ένα φωτοαντιδραστικό γαλάκτωμα που σκληραίνει όταν αναπτύσσεται κάτω από έντονο φως.
Βήμα 3: Εκθέστε τη λοσιόν
Στη συνέχεια, ένα φύλλο οξικού με αυτό το σχέδιο τοποθετείται σε μια οθόνη επικαλυμμένη με γαλάκτωμα και ολόκληρο το προϊόν εκτίθεται στη συνέχεια σε πολύ έντονο φως. Το φως σκληραίνει το γαλάκτωμα, έτσι το τμήμα της οθόνης που καλύπτεται από το σχέδιο παραμένει υγρό.
Εάν το τελικό σχέδιο περιέχει πολλά χρώματα, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ξεχωριστή οθόνη για την εφαρμογή κάθε στρώσης μελανιού. Για να δημιουργήσει πολύχρωμα προϊόντα, ο εκτυπωτής πρέπει να χρησιμοποιήσει τις δεξιότητές του για να σχεδιάσει κάθε πρότυπο και να τα ευθυγραμμίσει τέλεια για να διασφαλίσει ότι το τελικό σχέδιο είναι απρόσκοπτο.
Βήμα 4: Ξεπλύνετε το γαλάκτωμα για να σχηματίσετε ένα στένσιλ
Μετά την έκθεση της οθόνης για ορισμένο χρονικό διάστημα, οι περιοχές της οθόνης που δεν καλύπτονται από το σχέδιο θα σκληρύνουν. Στη συνέχεια ξεπλύνετε προσεκτικά όλη τη μη σκληρυμένη λοσιόν. Αυτό αφήνει ένα σαφές αποτύπωμα του σχεδίου στην οθόνη για να περάσει το μελάνι.
Στη συνέχεια, η οθόνη στεγνώνει και ο εκτυπωτής θα κάνει τις απαραίτητες πινελιές ή διορθώσεις για να κάνει το αποτύπωμα όσο το δυνατόν πιο κοντά στο αρχικό σχέδιο. Τώρα μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το καλούπι.
Βήμα 5: Το αντικείμενο είναι έτοιμο για εκτύπωση
Στη συνέχεια, η οθόνη τοποθετείται στην πρέσα. Το αντικείμενο ή το ρούχο που πρόκειται να εκτυπωθεί τοποθετείται επίπεδη σε μια πλάκα εκτύπωσης κάτω από την οθόνη.
Υπάρχουν πολλά διαφορετικά πιεστήρια, τόσο χειροκίνητα όσο και αυτόματα, αλλά τα περισσότερα σύγχρονα εμπορικά τυπογραφικά πιεστήρια χρησιμοποιούν αυτοπεριστροφικό πιεστήριο δίσκου, καθώς αυτό επιτρέπει την ταυτόχρονη λειτουργία πολλών διαφορετικών οθονών. Για έγχρωμη εκτύπωση, αυτός ο εκτυπωτής μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εφαρμογή μεμονωμένων στρώσεων χρώματος σε γρήγορη διαδοχή.
Βήμα 6: Πιέστε μελάνι μέσω της οθόνης πάνω στο αντικείμενο
Η οθόνη πέφτει στον εκτυπωμένο πίνακα. Προσθέστε το μελάνι στο επάνω μέρος της οθόνης και χρησιμοποιήστε την απορροφητική ξύστρα για να τραβήξετε το μελάνι σε όλο το μήκος της οθόνης. Αυτό πιέζει το μελάνι πάνω από την ανοιχτή περιοχή του προτύπου, αποτυπώνοντας έτσι το σχέδιο στο παρακάτω προϊόν.
Εάν ο εκτυπωτής δημιουργεί πολλά στοιχεία, σηκώστε την οθόνη και τοποθετήστε τα νέα ρούχα στην πλάκα εκτύπωσης. Στη συνέχεια επαναλάβετε τη διαδικασία.
Αφού εκτυπωθούν όλα τα αντικείμενα και το πρότυπο έχει εκπληρώσει το σκοπό του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ειδικό διάλυμα καθαρισμού για την αφαίρεση του γαλακτώματος, ώστε η οθόνη να μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξανά για τη δημιουργία ενός νέου προτύπου.
Βήμα 7: Στεγνώστε το προϊόν, ελέγξτε και ολοκληρώστε
Στη συνέχεια, το τυπωμένο προϊόν περνά μέσα από ένα στεγνωτήριο, το οποίο «σκληραίνει» το μελάνι και δημιουργεί ένα ομαλό, μη ξεθωριασμένο αποτέλεσμα επιφάνειας. Πριν παραδοθεί το τελικό προϊόν στον νέο ιδιοκτήτη, ελέγχεται και καθαρίζεται σχολαστικά για να αφαιρεθούν όλα τα υπολείμματα.
4. Εργαλεία μεταξοτυπίας
Για να έχετε καθαρές, καθαρές εκτυπώσεις, τα πιεστήρια οθόνης πρέπει να διαθέτουν τα κατάλληλα εργαλεία για να ολοκληρώσουν την εργασία. Εδώ, θα συζητήσουμε κάθε συσκευή μεταξοτυπίας, συμπεριλαμβανομένου του ρόλου που διαδραματίζει στη διαδικασία εκτύπωσης.
| μηχανή μεταξοτυπίας |
Αν και είναι δυνατή η μεταξοτυπία χρησιμοποιώντας μόνο πλέγμα και μάκτρο, οι περισσότεροι εκτυπωτές προτιμούν να χρησιμοποιούν πρέσα επειδή τους επιτρέπει να εκτυπώνουν πολλά αντικείμενα πιο αποτελεσματικά. Αυτό συμβαίνει επειδή η τυπογραφική μηχανή συγκρατεί την οθόνη στη θέση της μεταξύ των εκτυπώσεων, διευκολύνοντας τον χρήστη να αλλάξει το χαρτί ή τα ρούχα που πρόκειται να εκτυπωθούν.
Υπάρχουν τρεις τύποι τυπογραφικών πιεστηρίων: χειροκίνητα, ημιαυτόματα και αυτόματα. Οι πρέσες χειρός λειτουργούν χειροκίνητα, πράγμα που σημαίνει ότι είναι πολύ επίπονες. Οι ημιαυτόματες πρέσες είναι εν μέρει μηχανοποιημένες, αλλά εξακολουθούν να απαιτούν ανθρώπινη συνδρομή για την ανταλλαγή πιεσμένων αντικειμένων, ενώ οι αυτόματες πρέσες είναι πλήρως αυτοματοποιημένες και απαιτούν μικρή είσοδο.
Οι επιχειρήσεις που απαιτούν μεγάλο αριθμό έργων εκτύπωσης χρησιμοποιούν συχνά ημιαυτόματες ή πλήρως αυτόματες πρέσες επειδή μπορούν να εκτυπώσουν ταχύτερα, πιο αποτελεσματικά και με ελάχιστα σφάλματα. Οι μικρότερες εταιρείες ή εταιρείες που χρησιμοποιούν την μεταξοτυπία ως χόμπι μπορεί να βρουν τις χειροκίνητες επιτραπέζιες πρέσες (μερικές φορές αναφέρονται ως πρέσες χειρός) που ταιριάζουν καλύτερα στις ανάγκες τους.
| μελάνι |
Μελάνι, χρωστική ουσία ή χρώμα προωθείται μέσω της οθόνης πλέγματος και μέσα στο αντικείμενο που πρόκειται να εκτυπωθεί, μεταφέροντας το έγχρωμο αποτύπωμα του σχεδίου στένσιλ στο προϊόν.
Η επιλογή μελανιού δεν είναι μόνο η επιλογή χρώματος, υπάρχουν πολλές περισσότερες επιλογές. Υπάρχουν πολλά επαγγελματικά μελάνια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή διαφορετικών εφέ στο τελικό προϊόν. Για παράδειγμα, οι εκτυπωτές μπορούν να χρησιμοποιήσουν μελάνια flash, παραμορφωμένα μελάνια ή διογκωμένα μελάνια (τα οποία διαστέλλονται για να σχηματίσουν μια ανυψωμένη επιφάνεια) για να δημιουργήσουν μια μοναδική εμφάνιση. Ο εκτυπωτής θα εξετάσει επίσης τον τύπο υφάσματος της μεταξοτυπίας, καθώς ορισμένα μελάνια είναι πιο αποτελεσματικά σε ορισμένα υλικά από άλλα.
Κατά την εκτύπωση ρούχων, ο εκτυπωτής θα χρησιμοποιεί ένα μελάνι που πλένεται στο πλυντήριο αφού υποστεί θερμική επεξεργασία και ωρίμανση. Αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα να μην ξεθωριάζουν, να φοριούνται μακροχρόνια αντικείμενα που μπορούν να φορεθούν ξανά και ξανά.
| οθόνη |
Το παραβάν στη μεταξοτυπία είναι ένα μεταλλικό ή ξύλινο πλαίσιο καλυμμένο με λεπτό διχτυωτό ύφασμα. Παραδοσιακά, αυτό το πλέγμα κατασκευαζόταν από μεταξωτό νήμα, αλλά σήμερα, έχει αντικατασταθεί από ίνες πολυεστέρα, οι οποίες παρέχουν την ίδια απόδοση σε χαμηλότερη τιμή. Το πάχος και ο αριθμός νήματος του πλέγματος μπορούν να επιλεγούν ώστε να ταιριάζουν στην επιφάνεια που θα εκτυπωθεί ή στην υφή του υφάσματος και η απόσταση μεταξύ των γραμμών είναι μικρή, ώστε να μπορούν να ληφθούν περισσότερες λεπτομέρειες στην εκτύπωση.
Αφού η οθόνη επικαλυφθεί με γαλάκτωμα και εκτεθεί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρότυπο. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία εκτύπωσης οθόνης, μπορεί να καθαριστεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.
| ξύστρα |
Μια ξύστρα είναι μια ξύστρα από καουτσούκ που συνδέεται σε μια ξύλινη σανίδα, μεταλλική ή πλαστική λαβή. Χρησιμοποιείται για να σπρώξει το μελάνι μέσα από την οθόνη πλέγματος και στην επιφάνεια που πρόκειται να εκτυπωθεί. Οι εκτυπωτές επιλέγουν συχνά μια ξύστρα παρόμοιου μεγέθους με το πλαίσιο της οθόνης επειδή παρέχει καλύτερη κάλυψη.
Η σκληρότερη ξύστρα από καουτσούκ είναι πιο κατάλληλη για την εκτύπωση σύνθετων σχεδίων με πολλές λεπτομέρειες, καθώς διασφαλίζει ότι όλες οι γωνίες και τα κενά στο καλούπι απορροφούν ομοιόμορφα ένα στρώμα μελανιού. Όταν εκτυπώνετε λιγότερο λεπτομερή σχέδια ή εκτυπώνετε σε ύφασμα, χρησιμοποιείται συχνά μια πιο μαλακή, πιο αποδοτική ξύστρα από καουτσούκ.
| Σταθμός καθαρισμού |
Οι οθόνες πρέπει να καθαριστούν μετά τη χρήση για να αφαιρεθούν όλα τα ίχνη του γαλακτώματος, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά για μεταγενέστερη εκτύπωση. Ορισμένα μεγαλύτερα τυπογραφεία μπορεί να χρησιμοποιούν δοχεία με ειδικό υγρό καθαρισμού ή οξύ για την αφαίρεση του γαλακτώματος, ενώ άλλα χρησιμοποιούν μόνο νεροχύτη ή νεροχύτη και ηλεκτρικό σωλήνα για τον καθαρισμό της οθόνης.
5. Θα ξεπλυθεί το μελάνι μεταξοτυπίας;
Εάν το ένδυμα έχει εκτυπωθεί σωστά από έναν εκπαιδευμένο επαγγελματία χρησιμοποιώντας θερμικά επεξεργασμένο μελάνι που πλένεται, το σχέδιο δεν πρέπει να ξεπλυθεί. Για να διασφαλιστεί ότι το χρώμα δεν ξεθωριάζει, ο εκτυπωτής πρέπει να διασφαλίσει ότι το μελάνι έχει ρυθμιστεί σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Η σωστή θερμοκρασία και χρόνος στεγνώματος εξαρτώνται από τον τύπο του μελανιού και το ύφασμα που χρησιμοποιείται, επομένως πρέπει να ακολουθήσετε τις οδηγίες εάν ο εκτυπωτής πρόκειται να δημιουργήσει ένα αντικείμενο που πλένεται μεγάλης διάρκειας.
6. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ μεταξοτυπίας και ψηφιακής εκτύπωσης;
Η ψηφιακή εκτύπωση άμεσης ετοιμότητας (DTG) χρησιμοποιεί έναν αποκλειστικό εκτυπωτή υφασμάτων (κάπως σαν εκτυπωτής υπολογιστή inkjet) για τη μεταφορά εικόνων απευθείας σε υφάσματα. Διαφέρει από την μεταξοτυπία στο ότι χρησιμοποιείται ένας ψηφιακός εκτυπωτής για τη μεταφορά του σχεδίου απευθείας στο ύφασμα. Επειδή δεν υπάρχει στένσιλ, μπορούν να εφαρμοστούν πολλά χρώματα ταυτόχρονα, αντί να χρειάζεται να εφαρμοστούν πολλά χρώματα σε ξεχωριστό στρώμα, πράγμα που σημαίνει ότι η τεχνική χρησιμοποιείται συχνά για την εκτύπωση πολύπλοκων ή πολύχρωμων σχεδίων.
Σε αντίθεση με την μεταξοτυπία, η ψηφιακή εκτύπωση δεν απαιτεί σχεδόν καμία ρύθμιση, πράγμα που σημαίνει ότι η ψηφιακή εκτύπωση είναι μια πιο οικονομική επιλογή κατά την εκτύπωση μικρών παρτίδων ρούχων ή μεμονωμένων αντικειμένων. Και επειδή χρησιμοποιεί εικόνες υπολογιστή αντί για πρότυπα, είναι ιδανικό για λήψη φωτογραφιών ή εξαιρετικά λεπτομερή σχέδια. Ωστόσο, επειδή το χρώμα εκτυπώνεται χρησιμοποιώντας έγχρωμες κουκκίδες στυλ CMYK και όχι καθαρό έγχρωμο μελάνι, δεν μπορεί να παρέχει την ίδια ακριβώς ένταση χρώματος με την εκτύπωση οθόνης. Επίσης, δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ψηφιακό εκτυπωτή για να δημιουργήσετε εφέ με υφή.
Εργοστάσιο ενδυμάτων Siyinghongέχει 15 χρόνια εμπειρία στον τομέα της ένδυσης, και έχει 15 χρόνια εμπειρία στον κλάδο της εκτύπωσης. Μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματικές οδηγίες εκτύπωσης λογότυπων για τα δείγματα/τα χύμα προϊόντα σας και να προτείνουμε κατάλληλες μεθόδους εκτύπωσης για να κάνουμε τα δείγματα/τα χύδην προϊόντα σας πιο τέλεια. Μπορείτεεπικοινωνήστε μαζί μαςαμέσως!
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-21-2023
