Η μεταξοτυπία αναφέρεται στη χρήση μεταξοτυπίας ως βάση πλάκας και, μέσω της φωτοευαίσθητης μεθόδου κατασκευής πλάκας, κατασκευάζεται με εικόνες πλάκα μεταξοτυπίας. Η μεταξοτυπία αποτελείται από πέντε στοιχεία, την πλάκα μεταξοτυπίας, την ξύστρα, το μελάνι, την τράπεζα εκτύπωσης και το υπόστρωμα. Η μεταξοτυπία είναι μια από τις πιο σημαντικές μορφές καλλιτεχνικής δημιουργίας.
1. Τι είναιμεταξοτυπία
Η μεταξοτυπία είναι η διαδικασία μεταφοράς ενός σχεδίου στένσιλ σε μια επίπεδη επιφάνεια χρησιμοποιώντας μεταξοτυπία, μελάνι και ξύστρα. Το ύφασμα και το χαρτί είναι οι πιο συνηθισμένες επιφάνειες για μεταξοτυπία, αλλά χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα μελάνια, είναι επίσης δυνατή η εκτύπωση σε ξύλο, μέταλλο, πλαστικό, ακόμη και γυαλί. Η βασική μέθοδος περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός καλουπιού σε ένα λεπτό πλέγμα και στη συνέχεια την εισαγωγή μελανιού (ή μπογιάς, στην περίπτωση έργων τέχνης και αφισών) μέσα από αυτό για να αποτυπωθεί το σχέδιο στην επιφάνεια που βρίσκεται από κάτω.
Η διαδικασία ονομάζεται μερικές φορές «μεταξοτυπία» ή «μεταξοτυπία» και παρόλο που η πραγματική διαδικασία εκτύπωσης είναι πάντα πολύ παρόμοια, ο τρόπος δημιουργίας του στένσιλ μπορεί να διαφέρει, ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται. Διαφορετικές τεχνικές προτύπου περιλαμβάνουν:
Ρυθμίστε το ape ή το βινύλιο για να καλύψετε την επιθυμητή περιοχή της οθόνης.
Χρησιμοποιήστε ένα "αποκλειστικό οθόνης" όπως κόλλα ή μπογιά για να βάψετε το καλούπι πάνω στο πλέγμα.
Δημιουργήστε ένα στένσιλ χρησιμοποιώντας ένα φωτογραφικό γαλάκτωμα και, στη συνέχεια, αναπτύξτε το στένσιλ με παρόμοιο τρόπο όπως μια φωτογραφία (μπορείτε να μάθετε περισσότερα σχετικά με αυτό στον οδηγό βήμα προς βήμα).
Τα σχέδια που κατασκευάζονται με τεχνικές μεταξοτυπίας ενδέχεται να χρησιμοποιούν μόνο ένα ή περισσότερα μελάνια. Για τα πολύχρωμα αντικείμενα, κάθε χρώμα πρέπει να εφαρμόζεται σε ξεχωριστό στρώμα και να χρησιμοποιείται ξεχωριστό πρότυπο για κάθε μελάνι.
2. Γιατί να χρησιμοποιήσετε μεταξοτυπία
Ένας από τους λόγους για τους οποίους η τεχνολογία μεταξοτυπίας χρησιμοποιείται τόσο ευρέως είναι επειδή παράγει ζωντανά χρώματα ακόμη και σε πιο σκούρα υφάσματα. Το μελάνι ή το χρώμα βρίσκεται επίσης σε πολλαπλά στρώματα στην επιφάνεια του υφάσματος ή του χαρτιού, δίνοντας έτσι στο τυπωμένο κομμάτι μια ικανοποιητική πινελιά.
Η τεχνολογία προτιμάται επίσης επειδή επιτρέπει στους τυπογράφους να αντιγράφουν εύκολα σχέδια πολλές φορές. Δεδομένου ότι το σχέδιο μπορεί να αντιγραφεί ξανά και ξανά χρησιμοποιώντας το ίδιο καλούπι, είναι χρήσιμη για τη δημιουργία πολλαπλών αντιγράφων του ίδιου ενδύματος ή αξεσουάρ. Όταν λειτουργεί από έναν έμπειρο τυπογράφο που χρησιμοποιεί επαγγελματικό εξοπλισμό, είναι επίσης δυνατή η δημιουργία σύνθετων χρωματικών σχεδίων. Ενώ η πολυπλοκότητα της διαδικασίας σημαίνει ότι ο αριθμός των χρωμάτων που μπορεί να χρησιμοποιήσει ένας εκτυπωτής είναι περιορισμένος, έχει μεγαλύτερη ένταση από ό,τι μπορεί να επιτευχθεί μόνο με την ψηφιακή εκτύπωση.
Η μεταξοτυπία είναι μια δημοφιλής τεχνική μεταξύ καλλιτεχνών και σχεδιαστών λόγω της ευελιξίας της και της ικανότητάς της να αναπαράγει ζωντανά χρώματα και καθαρές εικόνες. Εκτός από τον Άντι Γουόρχολ, άλλοι καλλιτέχνες γνωστοί για τη χρήση της μεταξοτυπίας περιλαμβάνουν τους Ρόμπερτ Ράουσενμπεργκ, Μπεν Σαχν, Εντουάρντο Παολότσι, Ρίτσαρντ Χάμιλτον, Ρ.Β. Κιτάι, Ανρί Ματίς και Ρίτσαρντ Έστες.
3. Βήματα διαδικασίας εκτύπωσης οθόνης
Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι μεταξοτυπίας, αλλά όλες περιλαμβάνουν τις ίδιες βασικές τεχνικές. Η μορφή εκτύπωσης που θα συζητήσουμε παρακάτω χρησιμοποιεί ένα ειδικό φωτοαντιδραστικό γαλάκτωμα για τη δημιουργία προσαρμοσμένων στένσιλ. Επειδή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή σύνθετων στένσιλ, τείνει να είναι ο πιο δημοφιλής τύπος εμπορικής εκτύπωσης.
Βήμα 1: Δημιουργείται το σχέδιο
Αρχικά, ο εκτυπωτής παίρνει το σχέδιο που θέλει να δημιουργήσει στο τελικό προϊόν και στη συνέχεια το εκτυπώνει σε μια διαφανή μεμβράνη οξικού οξέος. Αυτή θα χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία του καλουπιού.
Βήμα 2: Προετοιμασία της οθόνης
Στη συνέχεια, ο εκτυπωτής επιλέγει ένα πλέγμα που ταιριάζει στην πολυπλοκότητα του σχεδίου και την υφή του τυπωμένου υφάσματος. Στη συνέχεια, το πλέγμα επικαλύπτεται με ένα φωτοδραστικό γαλάκτωμα που σκληραίνει όταν εμφανίζεται υπό έντονο φως.
Βήμα 3: Αποκαλύψτε τη λοσιόν
Ένα φύλλο οξικού άλατος με αυτό το σχέδιο τοποθετείται στη συνέχεια σε μια οθόνη επικαλυμμένη με γαλάκτωμα και ολόκληρο το προϊόν εκτίθεται σε πολύ έντονο φως. Το φως σκληραίνει το γαλάκτωμα, έτσι ώστε το τμήμα της οθόνης που καλύπτεται από το σχέδιο να παραμένει υγρό.
Εάν το τελικό σχέδιο θα περιέχει πολλά χρώματα, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ξεχωριστό παραβάν για την εφαρμογή κάθε στρώσης μελανιού. Για να δημιουργήσει προϊόντα πολλαπλών χρωμάτων, ο τυπογράφος πρέπει να χρησιμοποιήσει τις δεξιότητές του για να σχεδιάσει κάθε πρότυπο και να τα ευθυγραμμίσει τέλεια, ώστε να διασφαλίσει ότι το τελικό σχέδιο είναι απρόσκοπτο.
Βήμα 4: Ξεπλύνετε το γαλάκτωμα για να σχηματίσετε ένα στένσιλ
Αφού εκθέσετε την οθόνη για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, οι περιοχές της οθόνης που δεν καλύπτονται από το σχέδιο θα σκληρύνουν. Στη συνέχεια, ξεπλύνετε προσεκτικά όλη την μη σκληρυμένη λοσιόν. Αυτό αφήνει ένα καθαρό αποτύπωμα του σχεδίου στην οθόνη για να περάσει το μελάνι.
Στη συνέχεια, η οθόνη στεγνώνει και ο εκτυπωτής θα κάνει τις απαραίτητες πινελιές ή διορθώσεις για να κάνει την εκτύπωση όσο το δυνατόν πιο κοντά στο αρχικό σχέδιο. Τώρα μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το καλούπι.
Βήμα 5: Το στοιχείο είναι έτοιμο για εκτύπωση
Στη συνέχεια, το παραβάν τοποθετείται στην πρέσα. Το αντικείμενο ή το ένδυμα που πρόκειται να εκτυπωθεί τοποθετείται επίπεδα σε μια πλάκα εκτύπωσης κάτω από το παραβάν.
Υπάρχουν πολλά διαφορετικά τυπογραφικά πιεστήρια, τόσο χειροκίνητα όσο και αυτόματα, αλλά τα περισσότερα σύγχρονα εμπορικά τυπογραφικά πιεστήρια χρησιμοποιούν ένα αυτοπεριστρεφόμενο περιστροφικό δισκοειδές πιεστήριο, καθώς αυτό επιτρέπει την ταυτόχρονη λειτουργία πολλών διαφορετικών οθονών. Για έγχρωμη εκτύπωση, αυτός ο εκτυπωτής μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εφαρμογή μεμονωμένων στρώσεων χρώματος σε γρήγορη διαδοχή.
Βήμα 6: Πιέστε μελάνι μέσα από την οθόνη πάνω στο αντικείμενο
Η οθόνη πέφτει στην τυπωμένη πλακέτα. Προσθέστε το μελάνι στο πάνω μέρος της οθόνης και χρησιμοποιήστε την απορροφητική ξύστρα για να τραβήξετε το μελάνι κατά μήκος ολόκληρου του μήκους της οθόνης. Αυτό πιέζει το μελάνι πάνω στην ανοιχτή περιοχή του προτύπου, αποτυπώνοντας έτσι το σχέδιο στο προϊόν από κάτω.
Εάν ο εκτυπωτής δημιουργεί πολλά είδη, σηκώστε την οθόνη και τοποθετήστε τα νέα ρούχα στην πλάκα εκτύπωσης. Στη συνέχεια, επαναλάβετε τη διαδικασία.
Μόλις εκτυπωθούν όλα τα στοιχεία και το πρότυπο εξυπηρετήσει τον σκοπό του, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ειδικό διάλυμα καθαρισμού για την αφαίρεση του γαλακτώματος, έτσι ώστε η οθόνη να μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία ενός νέου προτύπου.
Βήμα 7: Στεγνώστε το προϊόν, ελέγξτε και ολοκληρώστε
Στη συνέχεια, το εκτυπωμένο προϊόν περνάει από ένα στεγνωτήριο, το οποίο «σκληραίνει» το μελάνι και παράγει μια λεία, μη ξεθωριασμένη επιφάνεια. Πριν το τελικό προϊόν παραδοθεί στον νέο ιδιοκτήτη, ελέγχεται και καθαρίζεται σχολαστικά για την απομάκρυνση όλων των υπολειμμάτων.
4. Εργαλεία εκτύπωσης οθόνης
Για να επιτύχουν καθαρές, ευκρινείς εκτυπώσεις, οι μεταξοτυπικές μηχανές πρέπει να διαθέτουν τα κατάλληλα εργαλεία για να ολοκληρώσουν την εργασία. Εδώ, θα συζητήσουμε κάθε συσκευή μεταξοτυπίας, συμπεριλαμβανομένου του ρόλου που διαδραματίζουν στη διαδικασία εκτύπωσης.
μηχανή μεταξοτυπίας |
Παρόλο που είναι δυνατή η εκτύπωση με μεταξοτυπία χρησιμοποιώντας μόνο πλέγμα και σπάτουλα, οι περισσότεροι τυπογράφοι προτιμούν να χρησιμοποιούν πρέσα επειδή τους επιτρέπει να εκτυπώνουν πολλά αντικείμενα πιο αποτελεσματικά. Αυτό συμβαίνει επειδή η πρέσα κρατά την οθόνη στη θέση της μεταξύ των εκτυπώσεων, διευκολύνοντας τον χρήστη να αλλάξει το χαρτί ή τα ρούχα που θα εκτυπωθούν.
Υπάρχουν τρεις τύποι τυπογραφικών μηχανών: οι χειροκίνητες, οι ημιαυτόματες και οι αυτόματες. Οι χειροκίνητες πρέσες λειτουργούν χειροκίνητα, πράγμα που σημαίνει ότι είναι πολύ επίπονες. Οι ημιαυτόματες πρέσες είναι μερικώς μηχανοποιημένες, αλλά εξακολουθούν να απαιτούν ανθρώπινη παρέμβαση για την ανταλλαγή πιεσμένων αντικειμένων, ενώ οι αυτόματες πρέσες είναι πλήρως αυτοματοποιημένες και απαιτούν μικρή παρέμβαση.
Οι επιχειρήσεις που απαιτούν μεγάλο αριθμό εκτυπωτικών έργων χρησιμοποιούν συχνά ημιαυτόματες ή πλήρως αυτόματες πρέσες επειδή μπορούν να εκτυπώνουν πιο γρήγορα, πιο αποτελεσματικά και με ελάχιστα σφάλματα. Οι μικρότερες εταιρείες ή οι εταιρείες που χρησιμοποιούν την εκτύπωση μεταξοτυπίας ως χόμπι μπορεί να βρουν τις χειροκίνητες επιτραπέζιες πρέσες (μερικές φορές αναφέρονται ως "χειροκίνητες" πρέσες) πιο κατάλληλες για τις ανάγκες τους.
| μελάνι |
Μελάνι, χρωστική ουσία ή μπογιά ωθείται μέσα από το πλέγμα και μέσα στο αντικείμενο που πρόκειται να εκτυπωθεί, μεταφέροντας το έγχρωμο αποτύπωμα του σχεδίου του στένσιλ στο προϊόν.
Η επιλογή μελανιού δεν αφορά μόνο την επιλογή χρώματος, υπάρχουν πολλές ακόμη επιλογές. Υπάρχουν πολλά επαγγελματικά μελάνια που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή διαφορετικών εφέ στο τελικό προϊόν. Για παράδειγμα, οι εκτυπωτές μπορούν να χρησιμοποιήσουν μελάνια flash, παραμορφωμένα μελάνια ή φουσκωμένα μελάνια (τα οποία διαστέλλονται σχηματίζοντας μια ανυψωμένη επιφάνεια) για να δημιουργήσουν μια μοναδική εμφάνιση. Ο εκτυπωτής θα λάβει επίσης υπόψη τον τύπο υφάσματος της μεταξοτυπίας, καθώς ορισμένα μελάνια είναι πιο αποτελεσματικά σε ορισμένα υλικά από άλλα.
Κατά την εκτύπωση ρούχων, ο εκτυπωτής θα χρησιμοποιήσει μελάνι που μπορεί να πλυθεί στο πλυντήριο αφού υποστεί θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση. Αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα ρούχα που δεν ξεθωριάζουν, θα είναι ανθεκτικά για μεγάλο χρονικό διάστημα και θα μπορούν να φορεθούν ξανά και ξανά.
| οθόνη |
Η μεταξοτυπία στην μεταξοτυπία είναι ένα μεταλλικό ή ξύλινο πλαίσιο καλυμμένο με λεπτό ύφασμα πλέγματος. Παραδοσιακά, αυτό το πλέγμα ήταν κατασκευασμένο από μεταξωτό νήμα, αλλά σήμερα έχει αντικατασταθεί από ίνες πολυεστέρα, οι οποίες παρέχουν την ίδια απόδοση σε χαμηλότερη τιμή. Το πάχος και ο αριθμός νημάτων του πλέγματος μπορούν να επιλεγούν ώστε να ταιριάζουν στην επιφάνεια που θα εκτυπωθεί ή στην υφή του υφάσματος, και η απόσταση μεταξύ των γραμμών είναι μικρή, έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν περισσότερες λεπτομέρειες κατά την εκτύπωση.
Αφού η οθόνη επικαλυφθεί με γαλάκτωμα και εκτεθεί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρότυπο. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία εκτύπωσης μεταξοτυπίας, μπορεί να καθαριστεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.
| ξύστρα |
Μια ξύστρα είναι μια λαστιχένια ξύστρα που είναι προσαρτημένη σε μια ξύλινη σανίδα, μεταλλική ή πλαστική λαβή. Χρησιμοποιείται για να ωθήσει το μελάνι μέσα από το πλέγμα και πάνω στην επιφάνεια που πρόκειται να εκτυπωθεί. Οι τυπογράφοι συχνά επιλέγουν μια ξύστρα που έχει παρόμοιο μέγεθος με το πλαίσιο της οθόνης, επειδή παρέχει καλύτερη κάλυψη.
Η σκληρότερη ξύστρα από καουτσούκ είναι πιο κατάλληλη για την εκτύπωση σύνθετων σχεδίων με πολλές λεπτομέρειες, καθώς διασφαλίζει ότι όλες οι γωνίες και τα κενά στο καλούπι απορροφούν ομοιόμορφα ένα στρώμα μελανιού. Κατά την εκτύπωση λιγότερο λεπτομερών σχεδίων ή την εκτύπωση σε ύφασμα, χρησιμοποιείται συχνά μια πιο μαλακή, πιο ελαστική ξύστρα από καουτσούκ.
| Σταθμός καθαρισμού |
Οι οθόνες πρέπει να καθαρίζονται μετά τη χρήση για να αφαιρεθούν όλα τα ίχνη του γαλακτώματος, ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν ξανά για μεταγενέστερη εκτύπωση. Ορισμένα μεγαλύτερα τυπογραφεία ενδέχεται να χρησιμοποιούν κάδους με ειδικό καθαριστικό υγρό ή οξύ για να αφαιρέσουν το γαλάκτωμα, ενώ άλλα χρησιμοποιούν μόνο νεροχύτη ή νιπτήρα και εύκαμπτο σωλήνα ρεύματος για να καθαρίσουν την οθόνη.
5. Θα ξεπλυθεί το μελάνι μεταξοτυπίας;
Εάν το ένδυμα έχει εκτυπωθεί σωστά από εκπαιδευμένο επαγγελματία χρησιμοποιώντας θερμικά επεξεργασμένο πλενόμενο μελάνι, το σχέδιο δεν πρέπει να ξεθωριάσει. Για να διασφαλιστεί ότι το χρώμα δεν θα ξεθωριάσει, ο εκτυπωτής πρέπει να βεβαιωθεί ότι το μελάνι έχει ρυθμιστεί σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή. Η σωστή θερμοκρασία και ο χρόνος στεγνώματος εξαρτώνται από τον τύπο του μελανιού και το ύφασμα που χρησιμοποιείται, επομένως πρέπει να ακολουθούνται οι οδηγίες εάν ο εκτυπωτής πρόκειται να δημιουργήσει ένα πλενόμενο ρούχο μακράς διαρκείας.
6. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της μεταξοτυπίας και της ψηφιακής εκτύπωσης;
Η άμεση ψηφιακή εκτύπωση έτοιμων ενδυμάτων (DTG) χρησιμοποιεί έναν ειδικό εκτυπωτή υφασμάτων (κάπως σαν έναν εκτυπωτή inkjet) για τη μεταφορά εικόνων απευθείας σε υφάσματα. Διαφέρει από την εκτύπωση με μεταξοτυπία στο ότι χρησιμοποιείται ένας ψηφιακός εκτυπωτής για τη μεταφορά του σχεδίου απευθείας στο ύφασμα. Επειδή δεν υπάρχει στένσιλ, μπορούν να εφαρμοστούν πολλά χρώματα ταυτόχρονα, αντί να χρειάζεται να εφαρμοστούν πολλά χρώματα σε ξεχωριστό στρώμα, πράγμα που σημαίνει ότι η τεχνική χρησιμοποιείται συχνά για την εκτύπωση σύνθετων ή πολύχρωμων σχεδίων.
Σε αντίθεση με την μεταξοτυπία, η ψηφιακή εκτύπωση δεν απαιτεί σχεδόν καθόλου εγκατάσταση, πράγμα που σημαίνει ότι η ψηφιακή εκτύπωση είναι μια πιο οικονομική επιλογή κατά την εκτύπωση μικρών παρτίδων ρούχων ή μεμονωμένων αντικειμένων. Και επειδή χρησιμοποιεί εικόνες υπολογιστή αντί για πρότυπα, είναι ιδανική για τη δημιουργία φωτογραφιών ή σχεδίων με μεγάλη λεπτομέρεια. Ωστόσο, επειδή το χρώμα εκτυπώνεται χρησιμοποιώντας έγχρωμες κουκκίδες τύπου CMYK αντί για καθαρό έγχρωμο μελάνι, δεν μπορεί να παρέχει την ίδια ακριβώς ένταση χρώματος με την μεταξοτυπία. Επίσης, δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ψηφιακό εκτυπωτή για να δημιουργήσετε εφέ με υφή.
Εργοστάσιο Ενδυμάτων Σιγινγκχόνγκέχει 15 χρόνια εμπειρίας στον ιματισμό και έχει 15 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο της εκτύπωσης. Μπορούμε να παρέχουμε επαγγελματικές οδηγίες εκτύπωσης λογότυπων για τα δείγματα/τα χύμα προϊόντα σας και να προτείνουμε κατάλληλες μεθόδους εκτύπωσης για να κάνετε τα δείγματα/τα χύμα προϊόντα σας πιο τέλεια. Μπορείτεεπικοινωνήστε μαζί μαςαμέσως!
Ώρα δημοσίευσης: 21 Δεκεμβρίου 2023
