Διαδικασία βαφής και φινιρίσματος (1)

Η επιλογή της διαδικασίας βαφής και φινιρίσματος βασίζεται κυρίως στην ποικιλία, τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος του υφάσματος, οι οποίες μπορούν να χωριστούν σε προεπεξεργασία,βαφήg, εκτύπωση, μετα-φινίρισμα και ούτω καθεξής.

Προεπεξεργασία

Οι φυσικές ίνες περιέχουν ακαθαρσίες, κατά τη διαδικασία επεξεργασίας υφασμάτων και προσθέτουν τον πολτό, το λάδι και τη μολυσμένη βρωμιά. Η ύπαρξη αυτών των ακαθαρσιών όχι μόνο εμποδίζει την ομαλή πρόοδο της βαφής και της τελικής επεξεργασίας, αλλά επηρεάζει και την απόδοση φθοράς του υφάσματος.

Ο σκοπός της προεπεξεργασίας είναι η εφαρμογή χημικής και φυσικής μηχανικής δράσης για την απομάκρυνση ακαθαρσιών από το ύφασμα, η άσπρη, μαλακή επεξεργασία του υφάσματος, η καλή διαπερατότητα που απαιτείται για την κάλυψη των απαιτήσεων λήψης, καθώς και η παροχή κατάλληλων ημι-προϊόντων για βαφή, εκτύπωση και φινίρισμα.

Βαμβάκι: προετοιμασία ακατέργαστου υφάσματος, καψάλισμα, αποκολλάρισμα, βρασμός, λεύκανση, μερσερισμός. Πολυεστέρας: προετοιμασία υφάσματος, ραφινάρισμα (υγρό αλκάλιο κ.λπ.), προσυρρίκνωση, συγκράτηση, αποβάθρωση με αλκάλια (υγρό αλκάλιο κ.λπ.).

Καψάλισμα

Συνήθως, μετά την είσοδο στο εργοστάσιο εκτύπωσης και βαφής από το κλωστοϋφαντουργείο, το γκρι ύφασμα πρέπει πρώτα να επιθεωρηθεί, να αναποδογυριστεί, να υποστεί παρτίδες, εκτύπωση και ράψιμο και στη συνέχεια να καεί.

Αιτιολογικό:

(1) στο ύφασμα δεν καίγεται πολύ, διαφορετικό μήκος.

(2) ο βαθμός φινιρίσματος είναι κακός, εύκολη μόλυνση·

(3) στην ακολουθία βαφής και φινιρίσματος μαλλιού Zhongyi, ελαττώματα εκτύπωσης και βαφής.

Στόχος καψαλίσματος:

(1) βελτίωση της λάμψης του υφάσματος· βελτίωση του φινιρίσματος·

(2) βελτίωση της αντοχής στο ξέπλυμα (ειδικά το ύφασμα από χημικές ίνες)·

(3) βελτιώνει το στυλ, το καψάλισμα μπορεί να κάνει το ύφασμα να γίνει τραγανό, ήταν οστό.

Απομείωση μεγέθους

Κατά τη διαδικασία ύφανσης, το στημόνι υπόκειται σε μεγαλύτερη τάση και τριβή, γεγονός που καθιστά εύκολο το σπάσιμο. Για να μειωθεί το σπάσιμο του στημονιού, να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της ύφανσης και η ποιότητα του γκρι υφάσματος, είναι απαραίτητο να γίνει ο καθορισμός του μεγέθους του νήματος πριν από την ύφανση. Η ίνα στο νήμα κολλάει και συγκρατείται, σχηματίζοντας μια συμπαγή μεμβράνη πολτού στην επιφάνεια του νήματος, καθιστώντας το νήμα σφιχτό και λείο, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στο σπάσιμο και την αντοχή στη φθορά του νήματος.

Σκοπός αποκόλλησης: Μετά την κόλληση, το πολτό διεισδύει στις ίνες και προσκολλάται εν μέρει στην επιφάνεια του στημονιού. Ενώ βελτιώνει την απόδοση του νήματος, το πολτό μολύνει το υγρό επεξεργασίας βαφής και φινιρίσματος, εμποδίζει τη χημική αλληλεπίδραση μεταξύ των ινών και των υλικών βαφής και χημικών υλικών και δυσχεραίνει την εκτέλεση της επεξεργασίας βαφής και φινιρίσματος.

(1) Εισαγωγή στο συνήθως χρησιμοποιούμενο πολτό

Φυσικό πολτό: άμυλο, κόμμι φυκιών, κόμμι κ.λπ.

Ιδιότητες αμύλου:

① σε περίπτωση όξινης αποσύνθεσης·

② σε περίπτωση αλκαλικής σταθερότητας, πρήξιμο.

③ στην περίπτωση των οξειδωτικών μπορεί να αποσυντεθεί.

④ από την αποσύνθεση του ενζύμου αποσύνθεσης αμύλου.

Χημικός πολτός: παράγωγα κυτταρίνης όπως υδροξυμεθυλοκυτταρίνη (CMC), πολυβινυλική αλκοόλη (PVA), πολυακρυλικό οξύ, πολυεστέρας κ.λπ.

Ιδιότητες PVA:

① σταθερό σε οξύ και βάση, το ιξώδες δεν μειώνεται.

② Αποικοδομείται από οξειδωτικό.

③ Ευρεία εφαρμογή, καλή συμβατότητα, καμία αντίδραση ανάμειξης

(2) Συνήθεις χρησιμοποιούμενες μέθοδοι απομείωσης μεγέθους

1. Αλκαλική αποξήρανση

Μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες μεθόδους σε οικιακές μονάδες βαφής, αλλά ο ρυθμός αποξήρανσης δεν είναι υψηλός και άλλες ακαθαρσίες μπορούν να αφαιρεθούν κατά την αποξήρανση.

Μηχανισμός: Η χρήση αραιού διαλύματος υδροξειδίου του νατρίου σε επεξεργασία, το άμυλο υπό την επίδραση αλκαλικού φαινομένου διόγκωσης (ή πρηξίματος), δεν προκαλεί χημική αντίδραση, έτσι ώστε το άπλωμα από το πήκτωμα στο διάλυμα, να μειώνει τη δύναμη σύνδεσης μεταξύ της ίνας και του άπλωμα, και στη συνέχεια να χρησιμοποιεί πλύσιμο και μηχανική δύναμη για να το αφαιρέσει. Για τα άπλωμα PVA και πολυακρυλικού, είναι σε θέση να διαλύσει υδροξείδιο του νατρίου σε αραιά διαλύματα.

(άμυλο) ένζυμο αποξήρανσης

Τα ένζυμα ονομάζονται επίσης ένζυμα, βιοκαταλύτες.

Χαρακτηριστικά: υψηλό ποσοστό αποξήρανσης, όχι τραυματισμός ινών, μόνο για άμυλο, δεν μπορεί να αφαιρέσει τις ακαθαρσίες.

Χαρακτηριστικά: α. Υψηλή απόδοση. β. Ειδικότητα: Ένα ένζυμο μπορεί να καταλύσει μόνο μία αντίδραση ή ακόμα και μια συγκεκριμένη αντίδραση. γ. Η δραστικότητα επηρεάζεται από τη θερμοκρασία και την τιμή pH.

Για πολτούς αμύλου ή πολτούς μεικτού αμύλου (η περιεκτικότητα σε άμυλο είναι κυρίαρχη), η αμυλάση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποκολληση.

Αποξήρανση με οξύ

Η οικιακή εφαρμογή δεν είναι πολύ μεγάλη, επειδή η χρήση είναι εύκολο να προκαλέσει ζημιά στις ίνες, συνδυάζεται περισσότερο με άλλες μεθόδους. Υιοθετείται η μέθοδος δύο σταδίων: αποξήρανση με αλκάλια - αποξήρανση με οξύ. Η αποξήρανση με οξύ μπορεί να υδρολύσει το άμυλο, να αφαιρέσει τα μεταλλικά άλατα και ούτω καθεξής, και να αναπληρώσει το ένα το άλλο.

Αποξείδωση με οξείδωση

Οξειδωτικό μέσο: NaBrO2 (βρωμιούχο νάτριο) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, κ.λπ.

Αρχή: Ο οξειδωτικός παράγοντας μπορεί να οξειδώσει και να αποικοδομήσει όλα τα είδη πολτού, το μοριακό βάρος και το ιξώδες του μειώνονται σημαντικά, η διαλυτότητα στο νερό αυξάνεται και ο πολτός εμποδίζεται να προσκολληθεί στην ίνα και στη συνέχεια το υδρόλυμα απομακρύνεται με αποτελεσματικό πλύσιμο.

(1) Βράσιμο

Ο σκοπός του βρασμού είναι η απομάκρυνση των ακαθαρσιών από τις ίνες και η βελτίωση των ιδιοτήτων επεξεργασίας του υφάσματος, ιδιαίτερα της διαβρεξιμότητας.

Φυσικές ακαθαρσίες: Για καθαρά βαμβακερά υφάσματα, κυρίως συνοργανισμοί ινών ή συναφείς οργανισμοί, συμπεριλαμβανομένου του κεριού ελαίου, της πηκτίνης, της πρωτεΐνης, της τέφρας, των χρωστικών και των κελυφών βαμβακόσπορου.

Τεχνητές ακαθαρσίες: ακαθαρσίες όπως λάδι, αντιστατικός παράγοντας και λάδι, σκουριά και υπολειμματικός πολτός που προστίθενται κατά την επεξεργασία κλώσης και ύφανσης.

Αυτές οι ακαθαρσίες επηρεάζουν σοβαρά την διαβρεξιμότητα του υφάσματος και εμποδίζουν τη βαφή και το φινίρισμα του υφάσματος και πρέπει να απομακρύνονται στο σύστημα καθαρισμού με υδροξείδιο του νατρίου ως κύριο συστατικό και επιφανειοδραστικές ουσίες ως βοηθητικό συστατικό.

(2) Λεύκανση

Μετά το βράσιμο, οι περισσότερες από τις φυσικές και τεχνητές ακαθαρσίες στούφασμααφαιρούνται, αλλά για τα λευκασμένα και ανοιχτόχρωμα υφάσματα απαιτείται και λεύκανση. Δηλαδή, για την αφαίρεση της χρωστικής ουσίας, βελτιώνοντας τη λευκότητα ως κύριο σκοπό της επεξεργασίας λεύκανσης.

Οι χημικές ίνες δεν περιέχουν χρωστική ουσία, μετά το βράσιμο είναι πολύ λευκές, και οι ίνες βαμβακιού μετά το πλύσιμο της χρωστικής ουσίας εξακολουθούν να υπάρχουν, η λευκότητα είναι κακή, επομένως η λεύκανση είναι κυρίως για φυσικές ακαθαρσίες στις ίνες βαμβακιού.

(3) Χλωρίνη

Τύπος οξείδωσης: υποχλωριώδες νάτριο, υπεροξείδιο του υδρογόνου και χλωριώδες νάτριο, κ.λπ., που χρησιμοποιούνται κυρίως σε βαμβακερές ίνες και ανάμεικτα υφάσματα.

Μειωμένο: NaHSO3 και σκόνη ασφάλισης, κ.λπ., που χρησιμοποιούνται κυρίως για υφάσματα από πρωτεϊνικές ίνες.

(4) Λεύκανση με υποχλωριώδες νάτριο:

Η λεύκανση με υποχλωριώδες νάτριο χρησιμοποιείται κυρίως για τη λεύκανση βαμβακερών υφασμάτων και υφασμάτων από μείγμα βαμβακιού, και μερικές φορές χρησιμοποιείται επίσης για τη λεύκανση υφασμάτων από μείγμα πολυεστέρα και βαμβακιού. Ωστόσο, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη λεύκανση πρωτεϊνικών ινών όπως το μετάξι και το μαλλί, επειδή το υποχλωριώδες νάτριο έχει καταστροφική επίδραση στις πρωτεϊνικές ίνες και τις κάνει να κιτρινίζουν και να καταστρέφονται. Κατά τη διαδικασία λεύκανσης, εκτός από την καταστροφή των φυσικών χρωστικών, η ίδια η ίνα βαμβακιού μπορεί επίσης να υποστεί ζημιά, επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγχονται οι συνθήκες της διαδικασίας λεύκανσης, ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα της εμφάνισης και η εσωτερική ποιότητα.

Το υποχλωριώδες νάτριο είναι εύκολο στην κατασκευή, χαμηλού κόστους, η λειτουργία λεύκανσης με υποχλωριώδες νάτριο είναι βολική, ο εξοπλισμός είναι απλός, αλλά επειδή η λεύκανση με υποχλωριώδες νάτριο είναι κακή για την προστασία του περιβάλλοντος, αντικαθίσταται σταδιακά από υπεροξείδιο του υδρογόνου.

(5) Λεύκανση με υπεροξείδιο του υδρογόνου H2O2:

Το υπεροξείδιο του υδρογόνου, επίσης γνωστό ως υπεροξείδιο του υδρογόνου, έχει τον μοριακό τύπο H2O2. Η λεύκανση με υπεροξείδιο του υδρογόνου ονομάζεται λεύκανση με οξυγόνο. Η σταθερότητα του διαλύματος υπεροξειδίου του υδρογόνου είναι πολύ κακή υπό αλκαλικές συνθήκες. Ως αποτέλεσμα, το εμπορικό υπεροξείδιο του υδρογόνου είναι ασθενώς όξινο.

Το ύφασμα που έχει λευκανθεί με υπεροξείδιο του υδρογόνου έχει καλή λευκότητα, καθαρό χρώμα και δεν κιτρινίζει εύκολα όταν αποθηκεύεται. Χρησιμοποιείται ευρέως στη λεύκανση βαμβακερών υφασμάτων. Η λεύκανση με οξυγόνο έχει μεγαλύτερη προσαρμοστικότητα από τη λεύκανση με χλώριο, αλλά η τιμή του υπεροξειδίου του υδρογόνου είναι υψηλότερη από την τιμή του υποχλωριώδους νατρίου και η λεύκανση με οξυγόνο απαιτεί εξοπλισμό από ανοξείδωτο χάλυβα, η κατανάλωση ενέργειας είναι μεγαλύτερη και το κόστος είναι υψηλότερο από τη λεύκανση με χλώριο.

Προς το παρόν, η μέθοδος λεύκανσης με ατμό ανοιχτού πλάτους χρησιμοποιείται περισσότερο σε εργοστάσια εκτύπωσης και βαφής. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλό βαθμό συνέχειας, αυτοματισμού και αποδοτικότητας παραγωγής, απλή ροή διεργασίας και δεν προκαλεί περιβαλλοντική ρύπανση.

5. Μερσεριζέ (βαμβακερό ύφασμα)

Τα υφάσματα υπό μια ορισμένη κατάσταση τάσης, με τη βοήθεια συμπυκνωμένης καυστικής σόδας, και διατηρώντας το απαιτούμενο μέγεθος, μπορούν να αποκτήσουν μια μεταξένια λάμψη, αυτή η διαδικασία ονομάζεται μερσερισμός.

(1) Σκοπός του μερσερισμού:

Α. Βελτιώστε τη γυαλάδα της επιφάνειας και την αίσθηση του υφάσματος, λόγω της διόγκωσης των ινών, η διάταξη των ινών είναι πιο ομαλή και η αντανάκλαση του φωτός είναι πιο τακτική, βελτιώνοντας έτσι τη γυαλάδα.
Β. Αυξήστε τον ρυθμό βαφής του χρώματος μετά το φινίρισμα με μερσερισμό, η ζώνη των ινών μειώνεται, η άμορφη περιοχή αυξάνεται και οι χρωστικές ουσίες είναι πιο πιθανό να εισέλθουν στις ίνες, ο ρυθμός χρωματισμού από τις ίνες μερσερισμένου βαμβακιού αυξάνεται κατά 20% και η λάμψη βελτιώνεται, ενώ παράλληλα αυξάνεται η ισχύς κάλυψης του νεκρού μετώπου.
Γ. Για τη βελτίωση της διαστατικής σταθερότητας, η μερσεριστική επεξεργασία έχει ολοκληρώσει το σχεδιαστικό αποτέλεσμα, μπορεί να εξαλείψει τις ρυτίδες του σχοινιού, ώστε να πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας της βαφής και της εκτύπωσης ημι-ημι-προϊόντων. Το πιο σημαντικό είναι ότι μετά την μερσεριστική επεξεργασία, η σταθερότητα της διαστολής του υφάσματος έχει βελτιωθεί σημαντικά, μειώνοντας έτσι σημαντικά τον ρυθμό συρρίκνωσης του υφάσματος.

6. Ραφινάρισμα, προ-συρρίκνωση (ύφασμα από χημικές ίνες)

Ο σκοπός της προ-συρρίκνωσης του ραφιναρίσματος είναι κυρίως η απομάκρυνση του λαδιού, του πολτού και της βρωμιάς που προσροφώνται στο ύφασμα (ίνα) κατά την αποθήκευση και τη μεταφορά της ύφανσης και ταυτόχρονα, ορισμένα ολιγομερή στην ίνα μπορούν επίσης να διαλυθούν σε ραφινάρισμα υψηλής θερμοκρασίας. Το γκρι ύφασμα πρέπει να προ-συρρικνωθεί πριν από την ποσότητα αλκαλίων και να προστεθούν κυρίως πρόσθετα όπως η ολεΐνη και η καυστική σόδα. Η προεπεξεργασία του υφάσματος από χημικές ίνες πραγματοποιείται σε μηχανή βαφής υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.

7. Μείωση αλκαλίων (ύφασμα χημικών ινών)

(1) Αρχή και επίδραση της αναγωγής αλκαλίων

Η επεξεργασία αναγωγής αλκαλίων είναι η διαδικασία επεξεργασίας υφάσματος πολυεστέρα σε υψηλή θερμοκρασία και συμπυκνωμένη καύσιμη αλκάλια. Οι ίνες πολυεστέρα υδρολύονται και διασπώνται από εστερικό δεσμό της μοριακής αλυσίδας πολυεστέρα στην επιφάνεια της ίνας σε υδατικό διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου και σχηματίζονται συνεχώς προϊόντα υδρόλυσης με διαφορετικούς βαθμούς πολυμερισμού και τελικά σχηματίζονται υδατοδιαλυτό τερεφθαλικό νάτριο και αιθυλενογλυκόλη. Ο εξοπλισμός αναγωγής αλκαλίων περιλαμβάνει κυρίως μηχανή βαφής υπερχείλισης, μηχανή συνεχούς αναγωγής, μηχανή διακοπτόμενης αναγωγής τριών ειδών, εκτός από τη μηχανή βαφής υπερχείλισης. Οι μηχανές συνεχούς και διακοπτόμενης αναγωγής μπορούν να ανακυκλώσουν την υπόλοιπη αλκάλια. Προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερότητα του σχήματος και του μεγέθους του γκρι υφάσματος για ορισμένα προϊόντα αναγωγής αλκαλίων, είναι απαραίτητο να προστεθεί μια προκαθορισμένη διαδικασία και στη συνέχεια να εισαχθεί η διαδικασία βαφής.